貴州YAW-2000型電液伺服壓力試驗(yàn)機(jī)是采用了液壓動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)，電液伺服控制技術(shù)，   計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集處理，可實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制及自動(dòng)檢測(cè)的高精度材料試驗(yàn)設(shè)備，其由試驗(yàn)主機(jī)、油源（液壓動(dòng)力源）、測(cè)控系統(tǒng)、試驗(yàn)器具四部分組成，大試驗(yàn)力2000kN，試驗(yàn)機(jī)準(zhǔn)確度等級(jí)優(yōu)于1級(jí)。

      貴州YAW-2000型電液伺服壓力試驗(yàn)機(jī)能按照相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行加荷速率設(shè)置并滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)加荷速率控制指標(biāo)對(duì)水泥、混凝土等材料進(jìn)行額定試驗(yàn)力下的抗壓、抗折試驗(yàn)，具有負(fù)荷、時(shí)間及試驗(yàn)曲線(xiàn)動(dòng)態(tài)顯示及及時(shí)控制功能和大試驗(yàn)力保持功能。

       該試驗(yàn)機(jī)是主機(jī)油源分體結(jié)構(gòu)；適用于水泥、混凝土的抗壓試驗(yàn)，配以適當(dāng)?shù)膴A具和測(cè)量裝置可滿(mǎn)足混凝土的劈拉試驗(yàn)、抗折試驗(yàn)、靜壓彈性模量試驗(yàn)。

       該試驗(yàn)機(jī)及配件符合GB/T2611、GB/T17671、GB/T16826、GB/T50081標(biāo)準(zhǔn)要求。

大試驗(yàn)力：2000kN；

試驗(yàn)機(jī)級(jí)別：1級(jí)；

試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差：±1%以?xún)?nèi)

試驗(yàn)力測(cè)量范圍：1%-100%FS（全程不分檔）

主機(jī)結(jié)構(gòu)：4柱框架式

立柱間距離：440mm×440mm

壓縮空間：400mm；

活塞行程：200 mm；

活塞位移速度：0-60mm/min；

試驗(yàn)力加載速度：0.02%-2%FS/s；

壓板尺寸：Φ300mm；

活塞運(yùn)動(dòng)方向控制：雙向油缸；

主機(jī)外形尺寸：720×720×1800 mm；

控制柜外形尺寸：800×600×1600 mm；

整機(jī)功率：3.5kW；

主機(jī)重量：約3000kg

　　1.每次開(kāi)機(jī)前檢查有無(wú)滲漏油現(xiàn)象(具體部位如：油管，各個(gè)控制閥，油箱等)，螺栓是否(即各個(gè)螺絲的統(tǒng)稱(chēng))緊固，電氣是否完好;定期檢查，保持其零部件的完整性。

　　2.每次做完試驗(yàn)均應(yīng)將活塞降至低位置并及時(shí)清掃垃圾，工作臺(tái)作防銹處理。

　　3.運(yùn)行一段時(shí)間后，應(yīng)對(duì)試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行必要的檢查和維護(hù)：卡板與橫梁的滑動(dòng)面清理鋼筋鐵銹等殘留物;半年檢查鏈條的松緊程度;對(duì)滑動(dòng)零部件應(yīng)定期加潤(rùn)滑油，對(duì)易銹件涂防銹油，保持清潔和防止銹蝕。

　　4.預(yù)防高溫、過(guò)濕、灰塵、腐蝕性介質(zhì)、水等侵蝕儀器。

　　5.每年或累計(jì)工作2000小時(shí)后必須更換液壓油。

　　6.請(qǐng)勿在計(jì)算機(jī)內(nèi)安裝其他應(yīng)用軟件，以免試驗(yàn)機(jī)控制系統(tǒng)軟件不能正常運(yùn)行;應(yīng)防止計(jì)算機(jī)被病毒感染。

　　7.在開(kāi)機(jī)前必須檢查計(jì)算機(jī)與主機(jī)的連接線(xiàn)、電源插頭插座是否正確，有無(wú)松動(dòng)，確認(rèn)正確后，方可開(kāi)機(jī)。

　　8.任何時(shí)候都不能帶電拔插電源線(xiàn)和信號(hào)線(xiàn)，否則很容易損壞控制元件。

　　9.在試驗(yàn)過(guò)程中，請(qǐng)不要隨意按控制柜面板、操作盒和試驗(yàn)軟件上的按鈕。

　　10.試驗(yàn)時(shí)，不要隨意觸碰設(shè)備和各種連接線(xiàn)，以免影響數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

　　11.經(jīng)常檢查油箱液位的變化。

　　12.定期檢查控制器的連接線(xiàn)是否接觸良好，如有松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)緊固。

　　13.試驗(yàn)后若較長(zhǎng)時(shí)間不用設(shè)備時(shí)，關(guān)閉設(shè)備總電源，并在設(shè)備停用過(guò)程中定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行空載運(yùn)行幾次，以保證設(shè)備再次投入使用時(shí)，一切性能指標(biāo)正常。