試驗(yàn)機(jī)電液伺服改造與升級(jí)（配油源）

液壓萬能試驗(yàn)機(jī)微機(jī)控制電液伺服測(cè)控系統(tǒng)

和液壓泵站油源系統(tǒng)改造與升級(jí)

一、簡(jiǎn)述

    我公司可針對(duì)各種試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行改造與升級(jí)，如萬能試驗(yàn)機(jī)、動(dòng)擺試驗(yàn)機(jī)、老式試驗(yàn)機(jī)、動(dòng)態(tài)疲勞試驗(yàn)機(jī)、試驗(yàn)機(jī)屏顯改造等。采用美國(guó)AD公司電子器件生產(chǎn)的微機(jī)控制電液伺服萬能試驗(yàn)機(jī)測(cè)控系統(tǒng)是一種具有高新技術(shù)手段，試驗(yàn)力、位移和變形采用全數(shù)字伺服閉環(huán)控制方式，PID智能參數(shù)控制調(diào)節(jié)。經(jīng)過改造后的試驗(yàn)機(jī)是符合現(xiàn)代力學(xué)檢驗(yàn)要求的新型試驗(yàn)設(shè)備，是目前生產(chǎn)和使用中的手動(dòng)加荷式、手動(dòng)加荷數(shù)顯式以及模擬控制伺服萬能試驗(yàn)機(jī)系統(tǒng)的升級(jí)換代產(chǎn)品。該測(cè)量控制系統(tǒng)采用寬調(diào)速范圍的電液伺服比例閥組及計(jì)算機(jī)數(shù)字控制等精良技術(shù)，組成全數(shù)字式閉環(huán)調(diào)速控制系統(tǒng)，能夠自動(dòng)精確地測(cè)量和控制試驗(yàn)機(jī)加荷、卸荷等試驗(yàn)全過程，控制范圍寬、功能全、全部操作鍵盤化，各種試驗(yàn)參數(shù)由計(jì)算機(jī)進(jìn)行控制、測(cè)量、顯示、處理并打印，集成度高，使用方便可靠。改造后的試驗(yàn)機(jī)可對(duì)各種金屬、非金屬材料進(jìn)行拉、壓、彎、剪、低周循環(huán)及各種組合波形試驗(yàn)，是科研生產(chǎn)、仲裁檢驗(yàn)所需的精良檢測(cè)設(shè)備。

二、主要技術(shù)參數(shù)

1．試驗(yàn)力測(cè)量系統(tǒng)

    采用液壓傳感器實(shí)現(xiàn)對(duì)試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)力的無慣性測(cè)量。

    大試驗(yàn)力（kN）：50～2000（原試驗(yàn)機(jī)量程）

    試驗(yàn)力測(cè)量誤差：≤±1%

    試驗(yàn)力測(cè)量范圍：2～100%FS（連續(xù)全量程測(cè)量）。

    試驗(yàn)力值顯示：計(jì)算機(jī)屏幕顯示直讀數(shù)。

2．變形測(cè)量系統(tǒng)

    采用引伸計(jì)測(cè)量試樣標(biāo)距內(nèi)變形。

    引伸計(jì)規(guī)格：標(biāo)距：50mm　　量程：5mm（可按用戶要求提供）。

    變形測(cè)量誤差：≤±1%FS

    變形測(cè)量范圍：2～100%FS（連續(xù)全量程測(cè)量）。

    變形值顯示：計(jì)算機(jī)屏幕顯示直讀數(shù)。

3．位移測(cè)量系統(tǒng)

    采用位移傳感器測(cè)量?jī)摄Q口間位移量。

    位移測(cè)量誤差：≤±1%　　

    位移值顯示：計(jì)算機(jī)屏幕顯示直讀數(shù)。

4．速度控制

    ①試驗(yàn)力等速率控制：1～100%FS/min

       控制范圍：2～100%FS

       等速率控制精度: ±1%設(shè)定值

    ②變形等速率控制：1～100%FS/min

       控制范圍：2～100%FS

       等速率控制精度: ±1%設(shè)定值

    ③位移等速率控制：0.5～50mm/min

       等速率控制精度：±1%設(shè)定值

    ④恒試驗(yàn)力、恒變形、恒位移速率控制精度：±1%設(shè)定值

注：該系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)*符合GB/T 228－2002《金屬材料  室溫拉伸試驗(yàn)方法》和GB/T 7314－2005《金屬壓縮試驗(yàn)方法》要求。

三、主要功能

    可實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)對(duì)試驗(yàn)過程的自動(dòng)控制，還可進(jìn)行手動(dòng)控制。

1．該測(cè)量控制系統(tǒng)采用美國(guó)AD公司電子器件生產(chǎn)，采用計(jì)算機(jī)總線插卡式設(shè)計(jì)。整個(gè)系統(tǒng)具有自動(dòng)調(diào)零、自動(dòng)標(biāo)定、連續(xù)全程測(cè)量不分檔、無級(jí)調(diào)速等功能。計(jì)算機(jī)軟件采用VC++語言編程，可在Windows98、2000、NT操作系統(tǒng)下工作。內(nèi)容包括了試驗(yàn)力、變形、位移的測(cè)量控制、試驗(yàn)曲線顯示、數(shù)據(jù)處理和打印、判別等功能，并有完整的數(shù)據(jù)庫(kù)軟件接口供用戶使用。由于采用了全數(shù)字閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)，可對(duì)材料試驗(yàn)的全過程進(jìn)行監(jiān)控、自動(dòng)采集處理試驗(yàn)數(shù)據(jù)、打印試驗(yàn)曲線報(bào)告，進(jìn)行仲裁判別。同時(shí)具有曲線、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能及曲線放大功能。

打印主要內(nèi)容：試驗(yàn)結(jié)果（E、R_m、R_eU、R_eL、F_m、A、Z）等。

注：伸長(zhǎng)率A 及斷面收縮率Z需測(cè)量斷后長(zhǎng)和斷后直徑輸入計(jì)算機(jī)。

2．可切換顯示多種試驗(yàn)曲線：

    應(yīng)力—應(yīng)變曲線、力—位移曲線、力—時(shí)間曲線、

    變形—時(shí)間曲線、位移—時(shí)間曲線、力—應(yīng)變曲線。

3．可進(jìn)行試驗(yàn)力等速率控制，并可進(jìn)行試驗(yàn)力保持。

4．可進(jìn)行變形等速率控制，并可進(jìn)行變形保持。

5．可進(jìn)行位移速率控制，并可進(jìn)行位移保持。

6．在試驗(yàn)過程中各種控制速度及控制功能均可互相切換。

7．可自行設(shè)置控制參數(shù)實(shí)現(xiàn)程序自動(dòng)運(yùn)行，可進(jìn)行三角波、正弦波、方波等低周循環(huán)及用戶設(shè)計(jì)的各種組合波形試驗(yàn)。

8．可做單根或成組試樣試驗(yàn)。

9. 具有整機(jī)保護(hù)和試樣斷裂保護(hù)功能。

10．模塊化設(shè)計(jì)，便于維護(hù)。

四、主要特點(diǎn)

1.采用精良電液伺服比例閥作控制元件，抗污染能力強(qiáng)，可實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期*運(yùn)行。

3.數(shù)字式脈沖調(diào)寬技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了全數(shù)字式閉環(huán)伺服控制。

4.完整的數(shù)據(jù)庫(kù)軟件接口供用戶使用，軟件升級(jí)只須通過郵寄光盤或E-mail傳送即可。

5.完善的軟件自檢功能，提示發(fā)生故障之處，無須廠家現(xiàn)場(chǎng)維修，只須更換相應(yīng)的功能卡即可。

6.測(cè)量準(zhǔn)確、功能齊全、可靠性高、操作簡(jiǎn)單、使用方便。