水泥混凝土耐磨性操作說明

水泥混凝土耐磨性操作說明

一．目的和適用范圍：

　　本方法規(guī)定了混凝土耐磨性試驗(yàn)的方法和步驟。 本方法適用于混凝土的耐磨性，按規(guī)定的磨損方式磨削，以試件 磨損面上單位面積的磨損量作為評定水泥混凝土耐磨性的相對指標(biāo)。

二．儀器設(shè)備

　1 混凝土磨耗試驗(yàn)機(jī)：應(yīng)符合 T 0510 附錄《水泥膠砂磨耗 試驗(yàn)機(jī)》的有關(guān)規(guī)定，并同時符合以下條件。

　　(1) 水平轉(zhuǎn)盤上的卡具， 應(yīng)能卡緊 150mm×150mm×150mm 立方體試件或直徑為Φ 150mm 的鉆孔取芯試樣，卡緊后試件不上浮 或翹起。

　　(2) 磨頭和水平轉(zhuǎn)盤間有效間空為 160mm～180mm。

　2. 磨頭和花輪刀片：應(yīng)符合 T0510 附錄中有關(guān)花輪刀片的 規(guī)定。

　3.試模：模腔的有效容積為 150mm×150mm×150mm，符 合表 T 0551-1 的規(guī)定。

　4.烘箱：調(diào)溫范圍為 50℃～200℃，控制溫度允許偏差為 ±5℃。

　5.電子稱：量程大于 10kg，感量不大于 1g。

三.試樣:

　混凝土磨耗試驗(yàn)采用 150mm×150mm×150mm 立方體標(biāo)準(zhǔn)試件，每組三個試件。試件的成型和養(yǎng)護(hù)按 T 0551 的規(guī)定進(jìn)行。

四.試驗(yàn)步驟

　1.試件養(yǎng)護(hù)至 27d 齡期從養(yǎng)護(hù)地點(diǎn)取出，擦干表面水分放 在室內(nèi)空氣中自然干燥 12h，再放入 60℃±5℃烘箱中，烘 12h 至恒 重。

　2. 試件烘干處理后放至室溫，刷凈表面浮塵。

　3. 將試件放至磨耗試驗(yàn)機(jī)的水平轉(zhuǎn)盤上 （磨削面應(yīng)與成型時 的頂面垂直） ，用夾具將其輕輕緊固。在 200N 負(fù)荷下磨 30 轉(zhuǎn)，然后 取下試件刷凈表面浮塵稱重，記下相應(yīng)質(zhì)量 m1，該質(zhì)量作為試件的 初始質(zhì)量。然后在 200N 負(fù)荷下磨 60 轉(zhuǎn)，然后取下試件刷凈表面粉 塵稱重，并記錄剩余質(zhì)量 m2。 整個磨損過程應(yīng)將吸塵器對準(zhǔn)試件磨損面， 使磨下的粉塵被及時 吸走。 如果混凝土具有高耐磨性， 可再增加旋轉(zhuǎn)次數(shù)， 并應(yīng)特別注明。

　4.每組花輪刀片只進(jìn)行一組試件的磨耗試驗(yàn)， 進(jìn)行第二組磨 耗試驗(yàn)時，必須更換一組新的花輪刀片。

五.水泥混凝土耐磨性試驗(yàn)結(jié)果

　1.按下式計(jì)算每一試件的磨損量， 以單位面積的磨損量來表 示。 Gc = m1 --m 2 /0 . 0125 （T0567-1） 式中： Gc —單位面積的磨耗量（kg/m2） ； m1 —試件的初始質(zhì)量（kg） ； m2 —試件磨耗后的質(zhì)量（kg） ；

0.0125—試件磨損面積（m2） 件 磨 耗 量 的 算 術(shù) 1

　2. 以3塊試平均值作為試驗(yàn)結(jié)果，結(jié)果計(jì)算至 0.001kg/m2。當(dāng)其中一塊磨損 量超過平均值 15%時，應(yīng)予以剔除，取余下兩塊試件的平均值作為試 驗(yàn)結(jié)果，如兩塊磨損量超過平均值 15%時，應(yīng)重新試驗(yàn)。為滿足用戶短期使用儀器，現(xiàn)有儀器租賃部，出租各種試驗(yàn)檢測儀器，為長期流動作業(yè)單位配備大型試驗(yàn)室（集裝箱）等。并有專業(yè)人員負(fù)責(zé)安裝調(diào)試，租金優(yōu)惠，可為用戶代租閑置儀器，舊機(jī)改造維修業(yè)務(wù)。
另生產(chǎn)銷售：RFP-09智能測力儀、RFP-03智能測力儀、RFP-08智能測力儀、SMEP-03型智能測力儀、CL-03測力顯示控制儀、CL-03-WF測力顯示控制儀、LM-02數(shù)字式測力儀、LM-02數(shù)字式測力儀、GS-82數(shù)字閥、ZY-2C傳感器、EHC-2300全自動壓力試驗(yàn)機(jī)測控系統(tǒng)、EHC-1300微機(jī)控制電液伺服測控系統(tǒng)、EHC-3100微機(jī)控制電液伺服機(jī)測控系統(tǒng)、CL-5100全自動電液伺服機(jī)測控系統(tǒng)、CL-3002型全自動壓力試驗(yàn)機(jī)測控系統(tǒng)、EHDC-N型恒加載壓力試驗(yàn)機(jī)控制系統(tǒng)等。